Delenie plechov pálením je zabezpečená laserovými zariadeniami TRUMPF, kyslíkovo-acetylénovými zariadeniami VANAD a MICROSTEP a plazmovými páliacimi zariadeniami MICROSTEP.

Laserové zariadenie	Počet stolov	Rozmery stola (mm)	Max. hrúbka plechu (mm)
TRUMPF TC L3030	2	3.000 x 1.500	20
TRUMPF TruLaser 3030	2	3.000 x 1.500	20
TRUMPF TruLaser 5030	2	3.000 x 1.500	20
TRUMPF TruLaser 5030	2	3.000 x 1.500	20
TRUMPF TruLaser 5030	2	3.000 x 1.500	20

Plazmové zariadenie	Počet stolov	Rozmery stola (mm)	Počet horákov	Max. hrúbka plechu (mm)
MicroStep EASY CUT 4001.20 P	1	6.000 x 2.000	1	25

Kyslíkovo-acetylénové stroje	Počet stolov	Rozmery stola (mm)	Počet horákov	Max. hrúbka plechu (mm)
VANAD PROXIMA	1	4.000 x 2.000	4	70
VANAD ARENA	1	4.000 x 2.000	4	70
MICROSTEP EASY CUT 6001.20 GGGG	1	4.000 x 2.001	4	150

Strihanie plechov je zabezpečené na 4ks nožníc.

Nožnice	Max. šírka tabule	Rozmery stola (mm)
TRUMPF TRUSHEAR 5163	16	3.050
NTC	4	2.000
NTC	2,5	2.000

Pri rezaní sú hlavnou technológiou píly, ktorými sa režú profily, rúry a ostatný tyčový materiál.

Nožnice	Max. šírka tabule	Rozmery stola (mm)
BOMAR TRANSVERSE 410.260 GANC	1	ø260
BOMAR ERGONOMIC 320.250 ANC	1	ø250
BOMAR ERGONOMIC 320.250 -DG	1	ø250
VEEP F220	1	ø220
BIANCO A371	5	ø280

Máte záujem? Napíšte nám.

Ohraňovanie

Ďalšie spracovanie výpalkov a výstrižkov je možné vykonávať na CNC ohraňovacích lisoch značky TrumaBend so spätnými dorazmi a starších kľukových ohraňovacích strojoch značky Lodd. Maximálna dĺžka ohybu je 3 230 mm pri sile od 85t do 400t.

Lisovanie

Lisy využívame najmä na ohýbanie, strihanie a ťahanie plechov. Slúži nám k tomu 29 mechanických lisov so silou 25t až 800t.

Ohýbanie profilov a tyčového materiálu

Používame ohýbacie stroje na profily a tyčový materiál zn. XOTH.

Máte záujem? Napíšte nám.

HERN s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality vo zváraní podľa EN ISO 3834-2 a priebežne podlieha zákazníckym zváracím auditom (o.i. CATERPILLAR 7SWE = 7 steps of welding excellence).

Spoločnosť ponúka spájanie materiálov viacerými metódami zvárania, z ktorých sú najčastejšie využívané:

• MAG (metal active gas – zváranie v aktívnom plyne),
• RSW (resistance welding – odporové zváranie)
• a Stud Weld – nastreľovanie svorníkov.

Ďalšie metódy zvárania sú možné podľa požiadavky zákazníka.

Štandardne zvárané materiály sú konštrukčné ocele (S235, S355,S420, ale aj S700 a HARDOX 450) z profilov a plechov.

Zvarence sú hmotnosti 1 až 600 kg, objemovo 2 000 x 2 000 x 2 000 mm.

Spoločnosť vykonáva kontrolu zvarových spojov podľa interných špecifikácií zákazníka, no najčastejšie podľa STN EN ISO 5817 v stupni – C.

Kontrola je zabezpečená certifikovaným personálom pre:

• nedeštruktívnu kontrolu:

                        VT2 (visual testing level 2)

                        MT2 (magnetic testing level 2)

                        UT2 (ultrasonic testing level 2)

• a deštruktívnu kontrolu: makroanalýzu zvarového spoja.

Spoločnosť ponúka kapacity na 50 pracoviskách ručného zvárania a 9 pracoviskách robotického zvárania.

Pracoviská ručného zvárania sú vybavené profesionálnymi zváracími invertorovými pulznými zdrojmi značky FRONIUS a CLOOS a kvalitným prídavným materiálom ESAB a LINDE. Manipuláciu na týchto pracoviskách zabezpečujú manipulátory, stĺpové a mostové žeriavy s nosnosťou do 10 ton. Polohovanie zvarencov je riešené v pantografických a orbitálnych polohovadlách s nosnosťou až 2,5 tony. Všetci zvárači prechádzajú pravidelnými praktickými, teoretickými a bezpečnostnými školeniami, rovnako sú dokladovaní príslušnými certifikátmi napr.: EN ISO 9606-1 alebo EN 1418.

Na robotické zváranie využívame moderné a vysokoproduktívne metódy – bezkontaktné vyhľadávanie laserom, tandemové zváranie, ako aj rýchloupínací výmenný systém prípravkov. Je zabezpečené firmou CLOOS.

Výhodou zváracieho procesu je vlastná nástrojáreň na zváracie a kontrolné prípravky.

Máte záujem? Napíšte nám.

HERN s.r.o. má strojné zariadenia pre mechanické opracovanie.

Sústruhy

• CNC sústruhy s podávačom typu  DMG CTX310, pre tyčový materiál dĺžky 1 m a priemer do 60 mm,
• CNC sústruhy so skľučovadlom 250 mm typu MAS SP280
• CNC sústruhy so skľučovadlom 390 mm typu TORNADO T10M
• konvenčné sústruhy SV18RA a SU50

Frézy

• CNC frézy vertikálne 3-osé, upínacie stoly dĺžky 1 000 mm, 1 300 mm, 2 000 mm typu MAAS MCVQUICK
• CNC fréza 3-osá, 2-osá, upínací stôl 4000 mm typu GORATU G MASTER41
• konvenčné frézy vertikálneho a horizontálne typu FGU50 a FG40

Horizontky

• CNC horizontka 4-osá dvojpaletová, upínací stôl 1 000 x 1 000 typu HELLER H 10000
• CNC horizontka 4-osá dvojpaletová, upínací stôl 600 x 500 typu DMG DMC75H
• konvenčné horizontky SCHARMANN a WHN

Mechanické opracovávanie materiálov

• S235, S355, S700, Hardox 400-600
• mechanické opracovávanie monolitov
• opracovávanie zvarných zostáv (do 2 000 x 1 000 x 600 mm)

Máte záujem? Napíšte nám.

Naším cieľom je vyrábať vysokokvalitné výrobky zodpovedajúce potrebám našich zákazníkov a spĺňať všetky ekologické a výrobkové normy Európskej únie.

Hlavným profilom NOVA-S je:

• chemická predúprava,
• kataforézne lakovanie,
• práškové lakovanie,
• galvanické zinkovanie,
• tryskanie,
• termické odlakovanie/odmasťovanie,
• konzervovanie výrobkov,
• kontrola a expedícia.

Moderná automatická linka zabezpečuje predúpravu s (trikatiónovým) Zn fosfátom. Proces pozostáva z 13 krokov: odmasťovanie, morenie, aktivácia Zn- fosfát, pasivácia a oplachy.

Ďalej nasleduje kataforické (KTL) lakovanie, ktoré sa používa ako základný náter alebo ako samostatný konečný náter. Patrí medzi najmodernejšie technológie  lakovania pre kovové výrobky z hľadiska hospodársko-ekonomického spôsobu lakovania. Jedná sa o jedinečnú kombináciu protikoróznej ochrany s vysokou odolnosťou voči mechanickému poškodeniu.

Hrúbka vrstvy KTL (RAL9005): 15 – 30 µm

Kvalitu povrchovej ochrany práškovými nátermi ovplyvňuje najmä predúprava ako podklad, voľba nanášania náteru, spôsob a aplikácia. Na práškové lakovanie využívame technológiu Wagner - elektrostaticky. Práškové farby nanášané v rozmedzí od 60 – 120 µm.

Maximálne rozmery dielcov, na ktoré je možné aplikovať KTL +  práškový náter sú 2 500 x 1 300 x 1 500 mm s max. nosnosťou 500 kg.

Korózna odolnosť podľa ISO 9227: 1 008 hod. v soľnom teste

Doplnkové technológie zahŕňajú pracoviská tryskania, odihľovania, odmasťovania, montáže a balenia.

Máte záujem? Napíšte nám.