
Nástrojáreň
Spoločnosť HERN poskytuje služby konštrukcie a výroby špeciálneho náradia, prípravkov pre strihanie, ohýbanie, lisovanie, ustavovanie, upínanie, frézovanie či vŕtanie.

Inžinierska Činnosť
Naše technologické oddelenie poskytuje služby konštrukcie, spracovanie výkresovej dokumentácie v 3D a inú inžiniersku činnosť.

Špeciálne Náradie
Výrobu špeciálneho náradia ( prípravkov):
- Zváracie a upínacie
- Lisovacie
- Ohýbacie
- Strihacie

Zákazkové Dielce
Výroba kusových „zákazkových „ dielcov:
- Zvarenie
- Rotačné dielce
- Sústruženie
- Brúsenie ( na guľato aj plocho )
- Presné zvŕtanie
- Drôtová rezačka

Strojový park
V našom strojovom parku si určite vyberiete technológiu ktorú práve potrebujete.
Medzi stroje ktoré máme a ktorým sa venuje vyškolený a profesionálny personál patria:
1.Frézy klasické do veľkosti 600 × 1200 mm max 1000 kg
2.CNC Frézy
3.Obrábacie centrumVMC100,VMC147-Pinacle, troj osé max 1200 × 600 do 1000 kg
4.Sústruhy klasické do Ø 8630 L max 2000 mm
5.Krídlové vŕtačky
6.Presné vyvrtávačky - vodorovná vyvrtávačka 1250 × 1250
7.Elektroerozívne drôtové rezačky-EIR-Robofil390
8.Brúsky:
1.tvarové brúsenie
2.brúsenie na plocho 2000 × 700 do 100KG,1250 × 300 do 300 kg
3.brúsenie na guľato max Ø 280 × 1000 do 480 kg
4.brúsenie otvorov max Ø 200
5.Brúska nástrojová
9.Zváračky
1.CO
2.TIG
10.CAD - pracoviská, CAD – CAM
11.CAM - pracoviská, Solid Works, Edge CAM,Proe



Delenie
Delenie plechov pálením je zabezpečená laserovými zariadeniami TRUMPF, kyslíkovo-acetylénovými zariadeniami VANAD a MICROSTEP a plazmovými páliacimi zariadeniami MICROSTEP.
Laserové zariadenie | Počet stolov | Rozmery stola (mm) | Max. hrúbka plechu (mm) |
---|---|---|---|
TRUMPF TC L3030 | 2 | 3.000 x 1.500 | 20 |
TRUMPF TruLaser 3030 | 2 | 3.000 x 1.500 | 20 |
TRUMPF TruLaser 5030 | 2 | 3.000 x 1.500 | 20 |
TRUMPF TruLaser 5030 | 2 | 3.000 x 1.500 | 20 |
TRUMPF TruLaser 5030 | 2 | 3.000 x 1.500 | 20 |
Plazmové zariadenie | Počet stolov | Rozmery stola (mm) | Počet horákov | Max. hrúbka plechu (mm) |
---|---|---|---|---|
MicroStep EASY CUT 4001.20 P | 1 | 6.000 x 2.000 | 1 | 25 |
Kyslíkovo - acetylénové stroje | Počet stolov | Rozmery stola (mm) | Počet horákov | Max. hrúbka plechu (mm) |
---|---|---|---|---|
VANAD PROXIMA | 1 | 4.000 x 2.000 | 4 | 70 |
VANAD ARENA | 1 | 4.000 x 2.000 | 4 | 70 |
MICROSTEP EASY CUT 6001.20 GGGG | 1 | 4.000 x 2.001 | 4 | 150 |
Strihanie plechov je zabezpečené na 4ks nožníc.
Nožnice | Max. šírka tabule | Rozmery stola (mm) |
---|---|---|
TRUMPF TRUSHEAR 5163 | 16 | 3.050 |
NTC | 4 | 2.000 |
NTC | 2,5 | 2.000 |
Pri rezaní sú hlavnou technológiou píly, ktorými sa režú profily, rúry a ostatný tyčový materiál.
Nožnice | Max. šírka tabule | Rozmery stola (mm) |
---|---|---|
BOMAR TRANSVERSE 410.260 GANC | 1 | ø260 |
BOMAR ERGONOMIC 320.250 ANC | 1 | ø250 |
BOMAR ERGONOMIC 320.250 -DG | 1 | ø250 |
VEEP F220 | 1 | ø220 |
BIANCO A371 | 5 | ø280 |

Tvárnenie
Ohraňovanie
Ďalšie spracovanie výpalkov a výstrižkov je možné vykonávať na CNC ohraňovacích lisoch značky TrumaBend so spätnými dorazmi a starších kľukových ohraňovacích stroj značky Lodd. Max.dĺžka ohybu je 3230mm pri sile od 85t do 400t.
Lisovanie
Lisy využívame najmä na ohýbanie, strihanie a ťahanie plechov. Slúži nám k tomu 29 mechanických lisov so silou 25t až 800t.
Ohýbanie profilov a tyčového materiálu
Používame ohýbacie stroje na profily a tyčový materiál zn. XOTH.

Zváranie
HERN s.r.o. ponúka spájanie materiálov viacerými metódami zvárania, z ktorých najčastejšie využívané sú:
MAG (metal active gas - zvaranie v aktívnom plyne)
RSW (resistance welding - odporové zváranie)
Stud Weld - nastreľovanie svorníkov
Ďalšie metódy zvárania sú možné podľa požiadavky zákazníka.
Spoločnosť je držiteľom certifikátu kvality vo zváraní podľa EN ISO 3834-2 a priebežne podlieha zákazníckym zváracím auditom (o.i. CATERPILLAR 7SWE = 7 steps of welding excellence)
Štandardne zvárané materiály sú konštrukčné ocele (S235, S355,S420, ale aj S700 a HARDOX 450) z profilov a plechov.
Zvarence sú hmotnosti 1až 600Kg, objemovo 2000x2000x2000mm
Spoločnosť vykonáva kontrolu zvarových spojov podľa interných špecifikácií zákazníka, ale najčastejšie však podľa STN EN ISO 5817 v stupni – C.
Kontrola je zabezpečená certifikovaným personálom pre
Nedeštruktívnu kontrolu:
VT2 (visual testing level 2)
MT2 (magnetic testing level 2)
UT2 (ultrasonic testing level 2)
Deštruktívnu kontrolu:
Makroanalýzu zvarového spoja
Spoločnosť ponúka kapacity na 50 pracoviskách ručného zvárania a 9 pracoviskách robotického zvárania.
Pracoviská ručného zvárania sú vybavené profi. Zváracími invertorovími pulznými zdrojmi značky FRONIUS a CLOOS a kvalitným prídavným materiálom ESAB a LINDE. Manipuláciu na týchto pracoviskách zabezpečujú manipulátory, stĺpové a mostové žeriavy s nosnosťou do 10 Ton. Polohovanie zvarencov je riešené v pantografických a orbitálnych polohovadlách s nosnosťou až 2,5 tony. Všetci zvárači prechádzajú pravidelnými praktickými, teoretickými a bezpečnostnými školeniami, a sú dokladovaný príslušnými certifikátmi napr.: EN ISO 9606-1 alebo EN 1418.
Robotické zváranie je zabezpečené firmou CLOOS na ktorých využívame moderné a vysokproduktívne metódy ako bezkontaktné vyhľadávanie Laserom, TANDEMOVÉ zváranie, rýchloupínací výmenný systém prípravkov,..
Výhodou zváracieho procesu je vlastná nástrojáreň aj na zváracie a kontrolné prípravky.

Mechanické opracovanie
HERN s.r.o. má strojné zariadenia pre mechanické opracovanie:
Sústruhy
· CNC sústruhy s podávačom typu DMG CTX310, pre tyčový materiál dĺžky 1 m a priemer do 60 mm
· CNC sústruhy so skľučovadlom 250 mm typu MAS SP280
· CNC sústruhy so skľučovadlom 390 mm typu TORNADO T10M
· Sústruhy konvenčné SV18RA, SU50
Frézy
· CNC frézy vertikálne 3-osé, upínacie stoly dĺžky 1000 mm, 1300 mm, 2000 mm typu MAAS MCVQUICK
· CNC fréza 3-osá, 2-osá, upínací stôl 4000 mm typu GORATU G MASTER41
· Konvenčné frézy vertikálne a horizontálne typu FGU50, FG40
Horizontky
· CNC horizontka 4-osá dvojpaletová, upínací stôl 1 000 x 1 000 typu HELLER H 10000
· CNC horizontka 4-osá dvojpaletová, upínací stôl 600 x 500 typu DMG DMC75H
· Konvenčné horizontky SCHARMANN, WHN
Mechanické opracovávanie materiálov
· S235, S355, S700, Hardox 400-600.
· Mechanické opracovávanie monolitov
· Opracovávanie zvarných zostáv (do 2000 x 1000 x 600 mm)

Povrchové úpravy
NOVA –S
Našim cieľom je vyrábať vysokokvalitné výrobky zodpovedajúce potrebám našich zákazníkov a spĺňať všetky ekologické a výrobkové normy Európskej únie.
Hlavným profilom NOVA-S je :
- Chemická predúprava
- Kataforézne lakovanie
- Práškové lakovanie
- Galvanické zinkovanie
- Tryskanie
- Termické odlakovanie/ odmasťovanie
- Konzervovanie výrobkov
- Kontrola a expedícia
Moderná automatická linka zabezpečuje predúpravu s ( trikatiónovým) Zn fosfátom. Proces pozostáva z 13 krokov : odmasťovanie, morenie, aktivácia Zn- fosfát, pasivácia a oplachy.
Ďalej nasleduje kataforické (KTL) lakovanie, ktoré sa používa ako základný náter, alebo ako samostatný konečný náter. Patrí medzi najmodernejšie technológie lakovania pre kovové výrobky z hľadiska hospodársko – ekonomického spôsobu lakovania. Jedná sa o jedinečnú kombináciu proti koróznej ochrany s vysokou odolnosťou voči mechanickému poškodeniu.
Hrúbka vrstvy KTL (RAL9005) : 15 – 30 µm
Kvalitu povrchovej ochrany práškovými nátermi ovplyvňuje najmä predúprava ako podklad, voľba nanášania náteru, spôsob a aplikácia. Na práškové lakovanie využívame technológiu Wagner - elektrostaticky. Práškové farby nanášané v rozmedzí od 60 – 120 µm.
Maximálne rozmery dielcov, na ktoré je možné aplikovať KTL + práškový náter sú 2500x1300x1500 mm s max. nosnosťou 500 kg.
Korózna odolnosť podľa ISO 9227 : 1008 hod v soľnom teste
.jpg)
Ostatné technológie
Doplnkové technológie zahŕňajú pracoviská tryskania, odihľovania, odmasťovania, montáže a balenia.

Výpalky, výlisky
Najjednoduchšou skupinou výrobkov sú výpalky a výlisky. Detaily sú vyrábané pálením na technológiách ako lasery, plazma a rezanie Acetylénom, alebo strihaním z prípravku na lisoch. Nie sú na nich prevádzané žiadne ďalšie doplnkové operácie.
.jpg)
Detaily z prípravkov
Skupina zahŕňa výpalky a výlisky s doplnkovou operáciou ako tvárnenie, odihlenie, rovnanie, alebo lisovanie. Ide o výrobu v 1 000-ových sériách. Nie sú na nich prevádzané žiadne ďalšie doplnkové operácie. Skupina zahŕňa výpalky s viacerými doplnkovými operáciami ako tvárnenie, lisovanie a dodatočné mechanické opracovanie, prípadne tryskanie, alebo odihlenie.

Malé zvarence
Malé zvarence sú vyrábané vytvorením rozmerovo malej zváranej zostavy z malého počtu detailov s následným mechanickým opracovaním.

Stredné zvarence
Stredné zvarence sú vyrábané vytvorením rozmerovo stredne veľkej zváranej zostavy z viac ako 2 detailov, kde váha zostavy je rádovo v 10-tkach kilogramov. Po zváraní nasleduje mechanické opracovanie.

Veľké zvarence
Samostatnou skupinou sú zvarence dosahujúce váhu až 450kg s následným mechanickým opracovaním. Môžu obsahovať až niekoľko desiatok detailov.

Výrobky z profilov a tyčového materiálu
Výrobky vyrábané prevažne z profilov, rúr a tyčí technológiami ako sú delenie, ohýbanie, zváranie a mechanické opracovanie.

Montážne celky
Samostatnou skupinou sú zvarence, ktoré podľa požiadaviek zákazníka sú montované do vyšších celkov spájaním spojovacím materiálom, alebo lepením.