Delenie

Delenie

Delenie plechov pálením je zabezpečená laserovými zariadeniami TRUMPF, kyslíkovo-acetylénovými zariadeniami VANAD a MICROSTEP a plazmovými páliacimi zariadeniami MICROSTEP.

Laserové zariadenie Počet stolov Rozmery stola (mm) Max. hrúbka plechu (mm)
TRUMPF TC L3030 2 3.000 x 1.500 20
TRUMPF TruLaser 3030 2 3.000 x 1.500 20
TRUMPF TruLaser 5030 2 3.000 x 1.500 20
TRUMPF TruLaser 5030 2 3.000 x 1.500 20
TRUMPF TruLaser 5030 2 3.000 x 1.500 20
Plazmové zariadenie Počet stolov Rozmery stola (mm) Počet horákov Max. hrúbka plechu (mm)
MicroStep EASY CUT 4001.20 P 1 6.000 x 2.000 1 25
Kyslíkovo - acetylénové stroje Počet stolov Rozmery stola (mm) Počet horákov Max. hrúbka plechu (mm)
VANAD PROXIMA 1 4.000 x 2.000 4 70
VANAD ARENA 1 4.000 x 2.000 4 70
MICROSTEP EASY CUT 6001.20 GGGG 1 4.000 x 2.001 4 150

Strihanie plechov je zabezpečené na 4ks nožníc.

Nožnice Max. šírka tabule Rozmery stola (mm)
TRUMPF TRUSHEAR 5163 16 3.050
NTC 4 2.000
NTC 2,5 2.000

Pri rezaní sú hlavnou technológiou píly, ktorými sa režú profily, rúry a ostatný tyčový materiál.

Nožnice Max. šírka tabule Rozmery stola (mm)
BOMAR TRANSVERSE 410.260 GANC 1 ø260
BOMAR ERGONOMIC 320.250 ANC 1 ø250
BOMAR ERGONOMIC 320.250 -DG 1 ø250
VEEP F220 1 ø220
BIANCO A371 5 ø280

Máte záujem? Napíšte nám.

Tvárnenie

Tvárnenie

Ohraňovanie

Ďalšie spracovanie výpalkov a výstrižkov je možné vykonávať na CNC ohraňovacích lisoch značky TrumaBend so spätnými dorazmi a starších kľukových ohraňovacích stroj značky Lodd. Max.dĺžka ohybu je 3230mm pri sile od 85t do 400t.

Lisovanie

Lisy využívame najmä na ohýbanie, strihanie a ťahanie plechov. Slúži nám k tomu 29 mechanických lisov so silou 25t až 800t.

Ohýbanie profilov a tyčového materiálu

Používame ohýbacie stroje na profily a tyčový materiál zn. XOTH.


Máte záujem? Napíšte nám.

Zváranie

Zváranie

HERN s.r.o. ponúka spájanie materiálov viacerými metódami zvárania, z ktorých najčastejšie využívané sú:

            MAG (metal active gas - zvaranie v aktívnom plyne)

            RSW (resistance welding - odporové zváranie)

            Stud Weld - nastreľovanie svorníkov

Ďalšie metódy zvárania  sú možné podľa požiadavky zákazníka.

Spoločnosť je držiteľom certifikátu kvality vo zváraní podľa EN ISO 3834-2 a priebežne podlieha zákazníckym zváracím auditom (o.i. CATERPILLAR 7SWE = 7 steps of welding excellence)

Štandardne zvárané materiály sú konštrukčné ocele (S235, S355,S420, ale aj S700 a HARDOX 450) z profilov a plechov.

Zvarence sú hmotnosti 1až 600Kg, objemovo 2000x2000x2000mm

Spoločnosť vykonáva kontrolu zvarových spojov podľa interných špecifikácií zákazníka, ale najčastejšie však podľa STN EN ISO 5817 v stupni – C.

Kontrola je zabezpečená certifikovaným personálom pre

Nedeštruktívnu kontrolu:

                        VT2 (visual testing level 2)

                        MT2 (magnetic testing level 2)

                        UT2 (ultrasonic testing level 2)

            Deštruktívnu kontrolu:

                        Makroanalýzu zvarového spoja

Spoločnosť ponúka kapacity na 50 pracoviskách ručného zvárania a 9 pracoviskách robotického zvárania.

Pracoviská ručného zvárania sú vybavené profi. Zváracími invertorovími pulznými zdrojmi značky FRONIUS a CLOOS a kvalitným prídavným materiálom ESAB a LINDE. Manipuláciu na týchto pracoviskách zabezpečujú manipulátory, stĺpové a mostové žeriavy s nosnosťou do 10 Ton. Polohovanie zvarencov je riešené v pantografických a orbitálnych polohovadlách s nosnosťou až 2,5 tony. Všetci zvárači prechádzajú pravidelnými praktickými, teoretickými a bezpečnostnými školeniami, a sú dokladovaný príslušnými certifikátmi napr.: EN ISO 9606-1 alebo EN 1418.

Robotické zváranie je zabezpečené firmou CLOOS na ktorých využívame moderné a vysokproduktívne metódy ako bezkontaktné vyhľadávanie Laserom, TANDEMOVÉ zváranie, rýchloupínací výmenný systém prípravkov,..

Výhodou zváracieho procesu je vlastná nástrojáreň aj na zváracie a kontrolné prípravky.


Máte záujem? Napíšte nám.

Mechanické opracovanie

Mechanické opracovanie

HERN s.r.o. má strojné zariadenia pre mechanické opracovanie:

Sústruhy

·         CNC sústruhy s podávačom typu  DMG CTX310,  pre tyčový materiál dĺžky 1 m a priemer  do 60 mm

·         CNC sústruhy so skľučovadlom 250 mm typu  MAS SP280

·         CNC sústruhy so skľučovadlom 390 mm typu  TORNADO T10M

·         Sústruhy konvenčné SV18RA, SU50

Frézy

·         CNC frézy vertikálne 3-osé, upínacie stoly dĺžky 1000 mm, 1300 mm, 2000 mm typu MAAS MCVQUICK

·         CNC fréza 3-osá, 2-osá, upínací stôl 4000 mm typu GORATU G MASTER41

·         Konvenčné frézy vertikálne a horizontálne typu FGU50, FG40

Horizontky

·         CNC horizontka 4-osá dvojpaletová, upínací stôl 1 000 x 1 000 typu HELLER H 10000

·         CNC horizontka 4-osá dvojpaletová, upínací stôl 600 x 500 typu DMG DMC75H

·         Konvenčné horizontky SCHARMANN, WHN

Mechanické opracovávanie materiálov

·         S235, S355, S700, Hardox 400-600.

·         Mechanické opracovávanie monolitov

·         Opracovávanie zvarných zostáv (do 2000 x 1000 x 600 mm)


Máte záujem? Napíšte nám.

Povrchové úpravy

Povrchové úpravy

NOVA –S

Našim cieľom je vyrábať vysokokvalitné výrobky zodpovedajúce potrebám našich zákazníkov a spĺňať všetky ekologické a výrobkové normy Európskej únie.

Hlavným profilom NOVA-S je :

  • Chemická predúprava
  • Kataforézne lakovanie
  • Práškové lakovanie
  • Galvanické zinkovanie
  • Tryskanie
  • Termické odlakovanie/ odmasťovanie
  • Konzervovanie výrobkov
  • Kontrola a expedícia

Moderná automatická linka zabezpečuje predúpravu  s ( trikatiónovým) Zn fosfátom. Proces pozostáva z 13 krokov : odmasťovanie, morenie, aktivácia   Zn- fosfát, pasivácia a oplachy.

Ďalej nasleduje  kataforické (KTL) lakovanie, ktoré sa používa ako základný náter, alebo ako samostatný konečný náter. Patrí medzi najmodernejšie technológie  lakovania pre kovové výrobky z hľadiska hospodársko – ekonomického spôsobu lakovania. Jedná sa o jedinečnú kombináciu proti koróznej ochrany s vysokou odolnosťou voči mechanickému poškodeniu.

Hrúbka vrstvy  KTL (RAL9005) : 15 – 30 µm

Kvalitu povrchovej ochrany práškovými nátermi ovplyvňuje najmä predúprava ako podklad, voľba nanášania náteru, spôsob a aplikácia. Na práškové lakovanie využívame technológiu Wagner - elektrostaticky. Práškové farby nanášané v rozmedzí od 60 – 120 µm.

Maximálne rozmery dielcov,  na ktoré je možné aplikovať KTL +  práškový náter  sú 2500x1300x1500 mm s max. nosnosťou 500 kg.

Korózna odolnosť podľa ISO 9227 : 1008 hod v soľnom teste


Máte záujem? Napíšte nám.

Ostatné technológie

Ostatné technológie

Doplnkové technológie zahŕňajú pracoviská tryskania, odihľovania, odmasťovania, montáže a balenia.


Máte záujem? Napíšte nám.